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金陵石化:“智能化”助推高质量发展

发布时间:2021-10-06人气:
本文摘要:2018年,金陵石化减缓前进智能工厂建设,效益显著。两化融合管理体系通过国家证书,顺利打造出“智能高效的油品调合能力”和“石油炼化智能生产优化能力”两项新型能力,大大以信息化应用于,智能化建设,助推企业高质量发展。安全性管理信息化 2018年,该公司自律研发了安全性曝光台等8个系统,已完成了ERP机房配套改建,保证系统安全有效地运营。 增大无线网络基站建设,可行性构建了公司区域移动4G信号仅有覆盖面积。升级完备智能视频监控1800多台,生产装置关键部位监控无死角。

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2018年,金陵石化减缓前进智能工厂建设,效益显著。两化融合管理体系通过国家证书,顺利打造出“智能高效的油品调合能力”和“石油炼化智能生产优化能力”两项新型能力,大大以信息化应用于,智能化建设,助推企业高质量发展。安全性管理信息化  2018年,该公司自律研发了安全性曝光台等8个系统,已完成了ERP机房配套改建,保证系统安全有效地运营。

增大无线网络基站建设,可行性构建了公司区域移动4G信号仅有覆盖面积。升级完备智能视频监控1800多台,生产装置关键部位监控无死角。  去年,该公司按现场作业管理、环保设施管理、HSSE问题排查和移动视频构建等模块统一构建研发,构成了安全性环保统一平台,很大提升了安全性管理的效率。

新的环保动态监测系统对公司区域内VOC监控点分类动态监控,构建微克预警报警。优化含硫污水监控系统,监控29套污水排放装置、11个污水罐和3套污水处理装置,提高含硫污水信息化管理水平。  2018年10月,总部信息系统综合应急演练在公司顺利举办,演练规模大,全线贯通油品从生产到销售全过程,牵涉到10多个信息管理系统,分别针对ERP、MES、CRM、IC卡等系统脑溢血故障,积极开展应急启动、液化气销售、汽油销售、数据灾备、应急中止等科目应急演练,确保生产销售不间断。

智能应用于不断创新  2018年,该公司信息化管理与生产管理、节能降耗等方面深度融合,智能工厂建设有创意、亮点多、见成效。  在经营管理方面,日效益平台多维度对比分析同类装置,找到效益*优工艺,并对所有装置展开吨油效益名列,为科学安排生产获取依据。“较低杨家怕”曝光台系统构建了从曝光信息核定、问题全案、问题单位排查、专业部门评论仅有流程审核,唤起全员查询“较低杨家怕”问题的热情。

移动应用于平台迁入及升级,将公司原移动2.0平台升级到总部5.0平台,构建了对移动应用于和移动设备的自助服务,减少运维成本。  在生产营运方面,提高公司生产调度中心、应急指挥中心,构建金陵石化数字化厂区地图,为施工作业等应用于获取承托。三维应急管理系统,为企业综合处改置重大事故,构建安全性、环保、消防、生产一体化管理获取了更加有效地手段。

升级改建动态数据库,完备软件、网络安全和收集方面的硬件设施,确保数据的完整性、准确性和及时性,并已完成4万点的数据采集。  在物资智能管理方面,仓库条码管理系统通过物资辨识技术构建物资跟踪管控,构建账实吻合,回避业务风险。物装荒废物资处理系统创建动态、分享的物资处置数据中心和重复使用商数据中心,*大限度提升了废旧物资处理的收益。

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  在质量管理方面,强化在线分析仪管理,将总部考核指标带入日常管理中,以动态数据库为基础及时收集在线仪表数据。通过装置名列、对比先进设备增强管理和考核,提高在线仪表应用于水平。

  去年,该公司两化融合管理体系通过国家证书,创意创效、网络安全等方面的信息化工作名列集团公司第一方阵。信息计量增效益  去年,该公司强化计量管理体系智能化建设,通过信息化严控出入厂油品计量数据,防止效益萎缩6000多万元。自检计量器具9128件,节约费用220万元项。  该公司还研发了计量智能运维系统,通过网上通判与现场通判结合的方法,展开计量动态监测,提升工作效率,保证计量数据的实时性与准确性。

同时,完备了信息化计量设施,改版计量表等仪表120多台。并实行总部的样板工程,即12号码头海进江原油计量撬项目。2018年,全年已完成航煤出口、柴油出厂等油品计量共214出厂,为企业增加损失2281吨,接卸原油1500多万吨,损耗降到新高。

  2018年,该公司以第一名的成绩被江苏省颁发“*测量管理体系证书企业”,测量管理信息化在科技创新、节能减排、质量掌控等方面,充分发挥了明显的起到。


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